Cofit Powerbelt

Alloggiamento del nastro filtrante da 19, 20, 38 o 40 metri Innesti rapidi per l'impianto di raffreddamento Zona di ingresso rete raffreddata Resistenze corazzate Circuito di raffreddamento Controllo avanzamento rete

perchè scegliere powerbelt - 3 valori vincenti del prodotto

Continuo e Automatico POWERBELT garantisce una produzione in continuo e non necessita di alcuna assistenza da parte dell'operatore durante il funzionamento.
Massima Qualità Produttiva POWERBELT è perfettamente configurabile per le diverse necessità produttive e nella fase di cambio filtro determina un abbattimento di pressione irrilevante, senza peraltro entrare in contatto con l'aria.
Nessuna Manutenzione richiesta POWERBELTnon ha motori o parti meccaniche in movimento. Non necessita di alcuna manutenzione, ad eccezione della sostituzione del nastro filtrante.

POWERBELT vs AutoScreen

Maggiore velocità nell'avanzamento della rete filtrante
Il canale interno completamente ridisegnato e le relative lavorazioni superficiali ad altissima capacità lubrificante consentono una velocità di cambio filtro (l'attraversamento del nastro filtrante di un intero breaker) incredibilmente superiore. Per dare un'idea più concreta, siamo passati da tempi intorno ai 60-90 minuti nel caso dell'AutoScreen agli attuali 10-15 minuti. Ovviamente non si possono dare parametri precisi in quanto le performances sono condizionate dal tipo di materiale, dalle differenti condizioni di processo e dal livello di filtrazione che si desidera ottenere. Per avere un'idea più precisa in merito al materiale di interesse, vi ricordiamo che è possibile effettuare una prova, anche con il vostro materiale, nel nostro laboratorio.
Costanza di comportamento
Grazie alla possibilità di configurare in modo più preciso un maggiore numero di parametri operativi POWERBELT è adattabile ad un più ampio spettro di condizioni operative (materiali, pressioni, temperature, inquinamento del materiale, MFI, ...). In questo modo POWERBELT è divenuto un cambiafiltro di grandissima applicabilità. AutoScreen era estremamente performante solo nel caso di un limitato numero di applicazioni ed a condizioni di processo che non variassero in modo significativo.
Lavorabilità di materiali più sporchi
Grazie ad un avanzamento della rete molto più rapido è possibile lavorare anche materiali decisamente più contaminati rispetto ad AutoScreen, quali, ad esempio, materiali provenienti da lavorazioni post industriali.
Maggiore livello di filtrazione
Grazie alla maggiore capacità di fare avanzare la rete anche in condizioni di contaminazione elevata, i livelli di filtrazione applicabili con POWERBELT, a pari condizioni operative, sono di molto aumentati rispetto ad AutoScreen.
Modifica del pretensionamento del nastro filtrante
Nel POWERBELT il pretensionamento del nastro filtrante avviene in modo automatico senza l'intervento dell'operatore, a differenza dell'AutoScreen, che richiedeva un settaggio con possibili disallineamenti e conseguenti blocchi.
Maggiore facilità di pulizia
Manutenzioni straordinarie, quali la pulizia del canale interno, oggi possono avvenire in modo semplice e rapido grazie alla possibilità di aprire il cambiafiltro in due metà. Nel caso di AutoScreen quest'operazione era impossibile, in quanto era costituito da un blocco unico.
Maggiori possibilità di controllo dei parametri di funzionamento
Con POWERBELT la semplice configurabilità dei parametri operativi permette di controllare in modo molto più preciso l'avanzamento e l'arresto della rete.
Maggiore resistenza all'usura
Le nuove lavorazioni superficiali garantiscono una perfetta resistenza all'usura. AutoScreen non aveva alcun trattamento superficiale e subiva inevitabilmente l'usura del tempo, nonchè la formazione di ruggine.
Minor consumo di rete filtrante grazie al maggior controllo
Con POWERBELT, la possibilità di poter muovere e fermare la rete in tempi inferiori rispetto al passato, ottimizza al massimo il consumo della rete allungando i tempi di sostituzione del nastro filtrante e abbattendo i costi in modo considerevole.
Modello unico per ogni livello di pressione
A differenza dell'AutoScreen che prevedeva 3 differenti modelli per basse, medie ed altre pressioni, POWERBELT è realizzato in un unico modello che si adatta perfettamente ad ogni livello di pressione fino ad un massimo di 700 bar. Questo consente di gestire agevolmente anche differenti condizioni di processo su uno stesso impianto.
3 zone di riscaldamento configurabili a piacere
Il pannello di controllo di POWERBELT permette di gestire 4 zone di riscaldamento. Una è dedicata al riscaldamento della zona di uscita. Le altre 3 zone possono essere utilizzate a piacere (corpo, flangia di ingresso, flangia di uscita) o spente nel caso si vogliano utilizzare altre zone di controllo della temperatura esistenti, per esempio, sul pannello di controllo dell'estrusore. Nel caso di AutoScreen non era possibile gestire zone di riscaldamento.
Estrema semplicità di cablaggio
I collegamenti tra POWERBELT e il pannello di controllo avvengono mediante cavi dotati di connettori precablati, che vanno semplicemente inseriti nelle prese. Nel caso di AutoScreen non esistevano connettori precablati.
Maggiore facilità di avviamento del cambiafiltro
La procedura di startup è stata enormemente semplificata grazie al pretensionamento del nastro filtrante e alle 2 zone di raffreddamento che possono ora essere gestite in modo indipendente. Anche le operazioni di pulizia sono infinitamente più semplici grazie alla possibilità di disassemblare rapidamente parti del cambiafiltro.